Slijpstaal Shot
Model/maat:0,4-2,5 mm
Product detail:
Gelegeerd slijpstaalschot is gebaseerd op het koolstofstaalschot, het koolstofarme staalschot en het lage vanadiumstaalschot, gezien de fatale zwakte van de bovenstaande producten: luchtgat, scheuren, hardheidsverschil, ontwikkel de nieuwe producten door de smeedtechnologie, het kan het verschillende materiaal kiezen op basis van het verschillende gebruik, de kosten zijn afhankelijk van het toepassingsgebied, kunnen de gebruiksduur verlengen, het heeft hoge kostenprestaties. Staal gesneden draadschoten zijn verkrijgbaar in drie verschillende hardheden: 45-50 HRC , 50-55 HRC en 55-60 HRC met afmetingen variërend van 0,20 mm tot 2,50 mm.Onze cut wire shots voldoen aan SAE J441, AMS 2431 en VDFI 8001.
Belangrijkste specificaties:
| MAAT: | 0.2-2.5MM |
| HARDHEID: | HRC40-50 HRC45-55 HRC50-60 HRC>60 |
| VORM GEVEN AAN | G1 geconditioneerd G2 dubbel geconditioneerd G3 Bolvormig |
| PROJECT | SPECIFICATIE | TEST METHODE | |||
| CHEMISCHE SAMENSTELLING | C | 0,45-0,75% | P | ＜0,04% | ISO 9556:1989 ISO 439: 1982 ISO 629: 1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,10-0,30% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,40-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ＜0,04% | Ni | / |
|
| MICROTRUCTUUR | Martensiet of troosiet of vervormd perliet | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Dikte | ≥7.40g/cm | GB/T 19816.4-2005 | |||
| EXTERNE VORM | Homogene grootte, perfecte glans, balvorm; | Visueel | |||
Waarom kiezen voor Alloy Grinding Shot?
Slijpschot dwarsdoorsnede
Stalen schot dwarsdoorsnede
Grondstoffen slijpen
Steel Shot Grondstoffen
①， Het is gemaakt van gesmeed staaldraad, geen luchtgat, scheuren en hardheidsverschil.
②， Volgens de verschillende vereisten van verschillende velden, kunnen we verschillende materialen van staaldraad kiezen.
③， De slijpopname is meer veerkrachtig en de levensduur is 1,5 keer die van staalopname.
④，Het werkstuk dat is gereinigd met Grinding shot is zilverwit en het oppervlak dat is gereinigd met Cast Steel Shot wordt donkergrijs.
⑤，Het reinigingseffect is grondiger dan dat van gietstaal en er is geen secundaire reiniging nodig.Na reiniging voldoet de ruwheid van het werkstuk aan de eisen.
⑥， Vanwege de voordelen van geen luchtgat, geen scheuren en niet gemakkelijk te breken in schurend smeden van slijpstaal, is de vulhoeveelheid in het straalproces minder, het stof in het straalproces is minder, de arbeidsintensiteit is laag , en de milieuvervuiling kan worden verminderd.
Vergelijking van voordelen
|
| Laag koolstofstaal schot | Slijpstaal shot | Schot van hoog koolstofstaal |
| C | 0,08-0,20 | 0,45-0,75 | 0,80-1,20 |
| S | ≤0.05 | ＜0.03 | ≤0.05 |
| Mn | 0,35-1,50 | 0,50-1,50 | 0,50-1,20 |
| P | ≤0.05 | ＜0.03 | ≤0.05 |
| Si | 0,10-2,00 | 0,30-0,60 | ≥0.40 |
| HRC | 40-50 | 40-60/50-60 | 40-50 |
| Zoutgehalte | ≤45mg/㎡ | ≤18mg/㎡ | ≤45mg/㎡ |
| vermoeidheid leven | 4000-4200 | 5400-5800 | 2500-2800 |
