Het fundamentele gezond verstand vanferrochroomik

Medium, laag en microkoolstofferrochroomis over het algemeen gemaakt van silicochroomlegering, chromiet en kalk als grondstoffen.Het wordt geraffineerd en gedesiliconeerd door een elektrische oven van 1500 ~ 6000 kV A en wordt bediend door ovenslakken met een hoge basiciteit (CaO/SiO2 is 1,6 ~ 1,8). Laag enmicro koolstof ferrochroomwordt ook geproduceerd door middel van hete mengmethode op grote schaal. Bij de productie worden twee elektrische ovens gebruikt, één voor het smelten van siliciumchroomlegeringen en de andere voor het smelten van slakken bestaande uit chroomerts en kalk. De raffinagereactie is verdeeld in twee fasen in twee tanks : (1) Nadat de slak uit de slakkenoven in de eerste tank is geïnjecteerd, wordt de siliciumchroomlegering die aanvankelijk is ontsiliconiseerd, toegevoegd aan de andere tank.Vanwege de grote overmaat aan oxidatiemiddel in de slak en de voldoende desiliconisatie, kan microkoolstofferrochroom met minder dan 0,8% silicium en slechts 0,02% koolstof worden verkregen. Na de slak (met ongeveer 15% Cr2O3) na reactie in de eerste tank wordt verplaatst naar de tweede tank, de siliciumchroomlegering (die 45% silicium bevat) bereid in de elektrische siliciumchroomoven wordt in de slak verwarmd.Na de reactie wordt de siliciumchroomlegering (die ongeveer 25% silicium bevat) verkregen die aanvankelijk is ontdaan van silica en wordt toegevoegd aan de eerste tank voor verdere desilicatie.De slak die minder dan 2 ~ 3% Cr2O3 bevat, kan worden weggegooid.

Het medium en low carbon ferrochroom wordt geraffineerd door de zuurstofblaasmethode.Als grondstof wordt vloeibaar koolstofferrochroom gebruikt.Een kleine hoeveelheid kalk en fluoriet wordt toegevoegd aan het smeltbad om slakken te maken tijdens het blazen, en siliciumchroomlegering of ferrosilicaat wordt toegevoegd vóór ijzerextractie om chroom in de slak terug te winnen. Het blazen van micro-koolstofferrochroom is mogelijk onder een bepaald vacuüm .

Vacuüm ontkolingsproces in vaste toestand verfijnd, met fijn malen van ferrochroom met hoog koolstofgehalte als grondstof, het fijn malen van ferrochroom met hoog koolstofgehalte, een deel van het oxiderende roosteren als oxidatiemiddel en waterglas of andere kleefstoffen, drukbal, na drogen bij lage temperatuur, de Vacuümoven van het autotype, de vacuümgraad is 0,5 ~ 10 mm hg, temperatuur van 1300 ~ 1400 ℃ verwarmingsreductie onder 35 ~ 50 uur, Microcarbon ferrochroom met minder dan 0,03% koolstof of zelfs minder dan 0,01% koolstof kan worden verkregen.

Bulkverificatiebemonstering: wanneer de batch minder dan 10 ton is, moeten niet minder dan 10 monsters willekeurig uit verschillende delen worden genomen; als de batch meer dan 10 ton is, minder dan 30 ton, moeten niet minder dan 20 monsters willekeurig worden genomen van verschillende delen; Wanneer de partij meer dan 30 ton is, moeten niet minder dan 30 monsters willekeurig uit verschillende delen worden genomen. Elk monstergewicht moet ongeveer gelijk zijn, de klonterigheid is niet minder dan 20 * 20 mm. De hoeveelheid bemonstering mag niet minder zijn dan 0,03% van de partij. Alle genomen monsters moeten worden gebroken tot minder dan 10 mm en in vieren worden gedeeld tot 1-2 kg.Na het mengen moeten ze in twee gelijke delen worden verdeeld, een voor monstervoorbereiding en een voor retentie.

Onder normale omstandigheden is het om het chroomgehalte te controleren, gevolgd door het koolstofgehalte, het chroomgehalte zou onder normale omstandigheden 60% ± 0,5 moeten zijn.